先说打炉衬，就是用石英砂等材料，沿炉体内壁做保护层隔离熔炼料与炉体内的感应线圈，保护感应线圈。
通常情况下，我们都了解高温电炉在使用的过程中，需要在炉体中打炉衬和对其进行烧结。
重要的是炉衬打结的好坏，是保证中频电炉的使用寿命和安的重要前提。打高温电炉炉衬时应注意，用力均匀打结实，次打完，次成型。炉衬打好后需经长时间低温烘烤，使之凝结成-个坚固的整体，且具有相当强度，能经受熔液搅拌和加料冲击。烧结时，应遵循空炉低功率慢升温的方法，连续烘烤36小时以上，使之充分凝结固化。
炉衬打结好后，如何正确、合理操作是延长高温电炉使用寿命和保证人生安的关键：
1.般情况下，操作使用高温电炉及实验电炉前要先检查，水冷却系统水流是否通畅，冷却水水压、水温是否正常，是否有漏水现象，液压系统是否能正常工作。
2.操作中要做到，小心谨慎不乱摸乱碰，人操作，人监护，并且严禁闲杂人员进入机房，防止触电。熔炼过程中要使用干燥的熔料，并做到轻放料，勤加料，当炉内熔料熔化达到需要时应及时倒出，避免高温增加炉衬损耗；
3.勤观察，当发现高温电炉的炉体外侧有发红现象，这就是要漏炉的先兆，应及时采取关停中频电源，倒出炉内熔料等措施，避免漏炉事故的发生。
4.使用中还应注意，当发现炉衬变得很薄，不能继续使用时，应砸掉旧炉衬重做新炉衬，防止漏炉事故发生。
后再说明点，定期、正确和精心的维护是延长高温电炉使用寿命和保证安的重要保障，同时也是避免危害事项的必备步骤。
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